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原矿化学多项分析结果元素含量元素含量铜、铅混选试验研究磨矿细度试验流程试验采用单因素分析方法，分别研究了铜铅混选中磨矿细度（一200目65%―85%）、抑硫浮铜铅工艺中石灰用量（pH控制范围7―11）、捕收剂种类（丁黄与乙黄）及用量（30―100克/吨）。结果表明：（1）随磨矿细度增加，铜回收率增加，但铅和银品位和回收率变化不大，综合考虑取磨矿细度为一200目70%；（2）铜、银与硫密切共生，随着石灰用量增加，铅品位增大，回收率变化不大；铜、银随石灰用量增加，受到抑制，回收率大幅度下降，石灰用量为2000克/吨；（3）丁黄和乙黄在相同用量下，丁黄优于乙黄，丁黄用量为50克/吨。试验流程和参数见流程、结果见表2.表2铜铅混选条件试验结果产品名称产率品位回收率铜铅精矿尾矿原矿开路试验工艺流程图在以上混选试验条件下，铜铅分离试验研究了活性炭用量（1、200、300、400、500克/吨）。

①在转炉炼钢工艺巾，废钢、铁皮、铁屑是作为冷却剂加入炉内的，一般可加入 30 ％以下的废钢。为了减少对炉衬的冲击、加速新加入废钢块的熔化，要求废钢不应太重太大，铁皮、铁屑要经过烘烤。②电炉炼钢中，废钢铁有一定配比关系，容量在 40t 以上级电炉的炉料中，大块料占 40 ％～ 50% ，中块料占 25 ％～ 35 ％，小块料占 15 ％～ 20 ％，特细块料占 5 ％～ 10 ％；其中大料是大于 40kg 的料，中料是 l0~40kg 的料，小料是小于 10kg 的料。③在电炉返回法冶炼高合金钢时，应尽可能采用符合规定钢种或成分相近的合金废钢作原料。为了充分利用废钢中的合金元素，经常不采用氧化法冶炼，以减少合金元素的烧损。由于没有氧化期，不能完成脱磷和去除气体及夹杂的任务，因此对作为炉料的合金废钢要求比较严格，必须干燥、清洁、无锈、含磷硫都低于 0.04 ％。

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